औद्योगिक बाजार के निरंतर विकास और विस्तार के कारण, कुछ पुराने उद्योग को फ़िल्टर उपकरण की आवश्यकता होती है, और कुछ नए उद्योगों को फिल्टर उपकरण की आवश्यकता होती है। कभी-कभी, कुछ अलग-अलग उद्योगों को तरल के कई अलग-अलग गुणों को फ़िल्टर करने की आवश्यकता होती है, कुछ में मजबूत चिपकने वाला होता है, और कुछ में कठोर कठोरता होती है। इसलिए पारंपरिक फ़िल्टर अब इन उद्योगों की जरूरतों को पूरा नहीं कर सकते हैं, इसलिए बाजार को व्यापक रूप से लागू फ़िल्टर उपकरण की आवश्यकता है। व्यापक प्रयोज्यता प्राप्त करने के लिए, फिल्टर निस्पंदन क्षमता में फिल्टर में काफी सुधार हुआ है। फिल्टर को फ़िल्टर करने के लिए सहायक शक्ति को फ़िल्टर करने के लिए एक शक्तिशाली बाहरी बल जोड़कर, फिल्टर विस्तारित करने के लिए अलग तरल के प्रकार को फ़िल्टर कर सकता है, और इस प्रकार फ़िल्टर उपकरण की फ़िल्टरिंग रेंज में सुधार हुआ है।
संपूर्ण निस्पंदन प्रक्रिया को पूरा करने के लिए फ़िल्टर मुख्य रूप से एक विशेष फ़िल्टर माध्यम के रूप में उपयोग किया जाता है। इसका व्यापक रूप से रासायनिक उद्योग, धातु विज्ञान, डाइस्टफ, पेपर मिल और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
निस्पंदन उपकरण की लोकप्रियता के साथ, चाहे उपयोगकर्ता उपयोग में हैं या नहीं, फ़िल्टर निस्पंदन की दक्षता में सुधार चिंता का विषय बन गया है। फिर हम फ़िल्टर की निस्पंदन दक्षता में सुधार कैसे कर सकते हैं? तरीके क्या हैं? मैं आपके साथ कुछ विवरण साझा करना चाहता हूं, मुझे आशा है कि इससे आपकी मदद मिलेगी।
यदि आप फ़िल्टर इकाइयों की निस्पंदन दक्षता में सुधार करना चाहते हैं, तो उपयोगकर्ताओं को इसका ध्यान देना चाहिए। हमें उपयोग करने की प्रक्रिया में कुछ समस्याओं पर ध्यान देना होगा। वास्तव में, फ़िल्टरिंग की दक्षता को प्रभावित करने वाले कई कारक हैं।
1. फ़िल्टर क्षेत्र:
चूंकि फ़िल्टर उत्पाद का डिज़ाइन अपेक्षाकृत सरल है, हर कोई फ़िल्टर क्षेत्र को अधिकतम करना चाहता है। ऐसा करने के लिए, यह सुझाव दिया जाता है कि फ़िल्टर कपड़ा फ्लैट रखा जाना चाहिए और फोल्ड नहीं किया जाना चाहिए। समय के बाद, फिल्टर कपड़ा साफ होने के लिए समय में साफ कपड़े साफ किया जाना चाहिए।
2. दबाव बढ़ाएं:
फ़िल्टर कपड़े की दक्षता में सुधार के अलावा, बढ़ते दबाव भी दक्षता में वृद्धि कर सकते हैं। फिल्टर के प्रवाह का उपयोग गतिशील ऊर्जा प्रदान करने के लिए किया जाता है, और एक ही समय में दबाव अंतर बनता है। जब निस्पंदन रेंज एक निश्चित मूल्य तक पहुंच जाती है, तो दबाव अंतर बढ़ेगा और फ़िल्टर की प्रवाह गति तेज है, जिससे निस्पंदन दक्षता में सुधार होता है।
3. फिल्टर के रूप विविध हैं:
उपर्युक्त दो बिंदुओं के अलावा, फ़िल्टरिंग अशुद्धियों का आकार भी है। समय और तापमान के अंतर के अनुसार, फ़िल्टरिंग प्रभाव अलग होगा। इस समय, यह सुझाव दिया जाता है कि उपयोगकर्ता को तापमान, घनत्व सामग्री और ठोस कणों के आकार पर विचार करना चाहिए।
फिल्टर रासायनिक, पेट्रोलियम, दवा, हल्के उद्योग, भोजन, खनिज प्रसंस्करण, कोयले और जल उपचार में व्यापक रूप से लागू होते हैं। एक फिल्टर एक उपकरण है जो तरल और ठोस कणों के मिश्रण में ठोस कणों को रोकने और ठोस और तरल पृथक्करण प्राप्त करने के लिए छिद्र फ़िल्टर मीडिया का उपयोग करता है।
विभिन्न प्रकार के फिल्टर होते हैं, जिन्हें उनके विभिन्न गुणों के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है।
1., विभिन्न ऑपरेशन विधियों के अनुसार, इसे विभाजित किया जा सकता है: ए इंटरमीटेंट फ़िल्टर। बी सतत फिल्टर।
2. विभिन्न संरचनात्मक रूपों के अनुसार, इसे बैग फ़िल्टर, प्लेट और फ्रेम फ़िल्टर, पत्ता फ़िल्टर, क्षैतिज डिस्क वैक्यूम फ़िल्टर, डंप प्रकार वैक्यूम फ़िल्टर, बेल्ट फ़िल्टर और इतने पर विभाजित किया जा सकता है।
3., ड्राइविंग बल के अनुसार, इसे गुरुत्वाकर्षण फिल्टर, दबाव फ़िल्टर, वैक्यूम फिल्टर, केन्द्रापसारक फ़िल्टर और इतने पर विभाजित किया जा सकता है।
4., विभिन्न निस्पंदन मीडिया के अनुसार, फिल्टर फ़िल्टर कपड़ा फ़िल्टर, छिद्रपूर्ण सिरेमिक फ़िल्टर, पाउडर मीडिया फिल्टर, अर्ध पारगम्य मध्यम फिल्टर और इतने पर विभाजित किया जा सकता है।
