गिरने वाली फिल्म वाष्पीकरण का परिचय
तरल वितरण और फिल्म बनाने के उपकरण के बाद तरल गिरने वाली फिल्म वाष्पीकरण हीटर के शीर्ष ट्यूब कक्ष में फ़ीड किया जाता है, तरल प्रत्येक ताप विनिमय ट्यूब में वितरित किया जाता है।
फिल्म गुरुत्वाकर्षण, वैक्यूम और वायु प्रवाह के बल से ऊपर से नीचे तक बहती है। प्रवाह प्रक्रिया के दौरान, खोल पक्ष हीटिंग माध्यम द्वारा उत्पन्न भाप को गर्म और वाष्पीकृत किया जाता है, और उत्पन्न भाप और तरल चरण पृथक्करण कक्ष में प्रवेश करते हैं वाष्पीकरण के साथ, और वाष्प-तरल पूरी तरह से अलग है। भाप कंडेनसर कंडेंसर (एकल प्रभाव ऑपरेशन) में प्रवेश करती है या अगले प्रभाव वाष्पीकरण में प्रवेश करती है क्योंकि बहु-प्रभाव संचालन और तरल चरण का एहसास करने के लिए हीटिंग माध्यम को अलगाव कक्ष से छुट्टी दी जाती है।
गिरने वाली फिल्म वाष्पीकरण के मुख्य निकाय में सिंगल, डबल, ट्रिपल इफेक्ट हीटर, सेपरेटर्स, हॉट प्रेशर पंप, कंडेंसर, स्टेरलाइजर्स, गर्मी संरक्षण पाइप, सामग्री पंप, पंप और उपकरण कैबिनेट होते हैं। उपकरण उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील से बना है
गिरने वाली फिल्म वाष्पीकरण की विशेषताएं
1. फिल्म वाष्पीकरण के दौरान एक उच्च वाष्पीकरण एकाग्रता और एक उच्च चिपचिपाहट है
2. सिंगल पास वाष्पीकरण में फिल्म प्रवाह की वजह से समाधान की गर्मी हस्तांतरण गुणांक अधिक है।
3. शॉर्ट निवास समय, भौतिक बिगड़ने का कारण नहीं है, गर्मी संवेदनशील सामग्री के उपचार के लिए उपयुक्त है।
4. तरल प्रतिधारण छोटा है, और गिरने वाली फिल्म वाष्पीकरण ऊर्जा आपूर्ति, वैक्यूम, फ़ीड मात्रा और एकाग्रता के परिवर्तनों के अनुसार तेजी से परिचालन कर सकता है।
5. कम तापमान वाष्पीकरण का उपयोग किया जा सकता है क्योंकि प्रक्रिया द्रव केवल उच्च तापमान अंतर के बजाय गुरुत्वाकर्षण के नीचे बहती है।
6. गिरने वाली फिल्म वाष्पीकरण फोमिंग सामग्री वाष्पीकरण और एकाग्रता के लिए उपयुक्त है। चूंकि हीटिंग तरल में फ़ीड तरल वाष्पित होता है, वाष्प-तरल पृथक्करण का गठन होता है। उसी समय, सक्रिय शरीर के तल पर, फ़ीड तरल का बड़ा हिस्सा वापस ले लिया जाता है। फ़ीड तरल का केवल एक छोटा हिस्सा और सभी माध्यमिक भाप अलगाव को बढ़ाने के लिए विभाजक में प्रवेश करते हैं, और फ़ीड तरल की पूरी प्रक्रिया बहुत अधिक प्रभाव नहीं बनाती है, इस प्रकार फोम के गठन से परहेज करता है।

गिरने वाली फिल्म वाष्पीकरण का उपयोग
एकल प्रभाव वाष्पीकरण या बहु प्रभाव वाष्पीकरण का व्यापक रूप से दवा, भोजन, रसायन, प्रकाश उद्योग और अन्य उद्योगों जैसे पानी या कार्बनिक विलायक समाधान वाष्पीकरण एकाग्रता में उपयोग किया जाता है। उपरोक्त उद्योगों में विशेष रूप से गर्मी संवेदनशील सामग्री के लिए अपशिष्ट तरल के उपचार में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है। उच्च वाष्पीकरण क्षमता, ऊर्जा की बचत और कम परिचालन लागत के साथ, उपकरण वैक्यूम और कम तापमान की स्थिति के तहत लगातार संचालित होते हैं। और वाष्पीकरण प्रक्रिया invariance में सामग्री की गारंटी दे सकते हैं।
विनिर्देश / मॉडल | एकल प्रभाव | डबल प्रभाव वाष्पीकरणकर्ता | ट्रिपल प्रभाव वाष्पीकरणकर्ता | चार प्रभाव वाष्पीकरणकर्ता | पांच प्रभाव वाष्पीकरणकर्ता |
वाष्पीकरण क्षमता (किलो / एच) | 300-2000 | 1200-4000 | 3,000-15,000 | 8,000-50,000 | 10,000-65,000 |
इनपुट एकाग्रता% | ग्राहक की सामग्री के अनुसार | ||||
आउटपुट एकाग्रता% | ग्राहक की सामग्री के अनुसार | ||||
भाप दबाव (एमपी) | 0.5-0.8 | ||||
भाप खपत / वाष्पीकरण क्षमता (गर्मी पंप के साथ) | 0.65 | 0.38 | 0.28 | 0.23 | 0.19 |
ठंडा पानी की खपत / वाष्पीकरण (इनपुट 20 ℃ output40 ℃) | 28 | 1 1 | 8 | 7 | 6 |
वाष्पीकरण अस्थायी (℃) | 45-90 | ||||
नसबंदी तापमान (℃) | 90-110 | ||||
नोट: हम डिजाइन और कस्टम बनाने के लिए ग्राहक के तकनीकी अनुरोध के अनुसार कर सकते हैं | |||||
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