डबलएक्सिस रिवर्स रोटेटिंग मिक्सिंग टैंक के दैनिक रखरखाव और सफाई में निम्नलिखित पहलुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए। उपकरण की संरचना और सुरक्षा आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, निम्नलिखित विशिष्ट विचार लागू होते हैं:

I. दैनिक रखरखाव बिंदु।
स्नेहन प्रणाली प्रबंधन
प्रमुख घटकों का स्नेहन: शाफ्ट बीयरिंग, गियर रिड्यूसर और गियरबॉक्स को नियमित स्नेहन की आवश्यकता होती है। शाफ्ट बियरिंग्स को साप्ताहिक रूप से 4# 4# लिथियम-आधारित चिकनाई वाले ग्रीस से चिकनाई दी जाएगी। रेड्यूसर और गियरबॉक्स को हर छह महीने में औद्योगिक गियर ऑयल से बदला जाएगा। सर्दियों में, तेल को जमने से बचाने के लिए कम तापमान वाले चिकनाई वाले ग्रीस को बदलना चाहिए।
तेल स्तर और रिसाव निरीक्षण: महीने में एक बार गियरबॉक्स के तेल स्तर की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि तेल स्तर तेल गेज की ऊपरी और निचली सीमा के भीतर है, और तेल सील और निकला हुआ किनारा कनेक्शन बिंदु तेल रिसाव की जांच करें। यदि रिसाव का पता चलता है, तो सील को समय पर बदला जाना चाहिए।
ट्रांसमिशन सिस्टम का रखरखाव
रेड्यूसर रखरखाव: घिसाव प्रतिरोधी हाइड्रोलिक द्रव का उपयोग करें। तेल बदलने से पहले, आपको तेल निकालना होगा, तेल टैंक के नीचे से तलछट को साफ करना होगा, महीने में एक बार तेल के स्तर की जांच करनी होगी, और उपयोग के दौरान कंपन से बचने के लिए मोटर और रेड्यूसर की समाक्षीयता को त्रैमासिक रूप से जांचना होगा।
कपलिंग और मोटर निरीक्षण: बोल्ट की लोच और कसने के लिए कपलिंग रबर पैड का साप्ताहिक निरीक्षण, मोटर गर्मी अपव्यय पंखों की धूल की त्रैमासिक सफाई, ढीलापन के लिए कनेक्शन टर्मिनलों की जांच करें।
सीलिंग सिस्टम सुरक्षा
अंत{{0}सील रखरखाव: सीमेंट घोल के रिसाव के लिए धुरी के सिरे की प्रतिदिन जाँच करें। यदि कोई रिसाव होता है, तो रिंग की सतह को साफ करें, जांचें कि क्या रिंग घिस गई है या पुरानी हो गई है, इंस्टॉलेशन के दौरान ग्रीस लगाएं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि रिंग कसकर बंधी हुई है।
बॉक्स और हाइड्रोलिक सिस्टम सील: गियरबॉक्स और हाइड्रोलिक तेल बॉक्स निकला हुआ किनारा कनेक्शन बिंदुओं का आवधिक निरीक्षण। यदि गैस्केट पुराना या क्षतिग्रस्त है, तो गैस्केट को बदल दें; हाइड्रोलिक सिस्टम गैसकेट के लिए तेल प्रतिरोधी रबर सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए।
सरगर्मी घटकों की जाँच करें;
ब्लेड और लाइनर के बीच गैप: मानक के मुताबिक ब्लेड और लाइनर के बीच गैप 3-5 मिमी होना चाहिए। यदि 8 मिमी से अधिक की आवश्यकता है, तो पूरी लाइनिंग को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए यदि अस्तर अपनी मूल मोटाई के एक तिहाई तक घिस गई है, या यदि ब्लेड की नोक 10 मिमी से अधिक घिस गई है।
तनाव बोल्ट: साप्ताहिक जांच करें कि कंपन के कारण भागों को गिरने से रोकने के लिए हिलाने वाले शाफ्ट, ब्लेड और बुशिंग पर रिटेनिंग बोल्ट ढीले हैं।

डुअल शाफ्ट काउंटर रोटेटिंग मिक्सिंग टैंक

द्वितीय. सफ़ाई संचालन विशिष्टताएँ
सफाई से पहले तैयारी
4. ब्लैकआउट संकेत: आकस्मिक संचालन को रोकने के लिए "स्विच बंद न करें" चेतावनी संकेत और स्टार्टर स्विच पर लॉक के साथ, सफाई से पहले बिजली काट दी जानी चाहिए।
अवशिष्ट सामग्री को हटाना: सबसे पहले, मिक्सर को खाली करें और स्टार्ट अप के दौरान ओवरलोडिंग से बचने के लिए बॉक्स की दीवारों और तलछट के मिश्रण ब्लेड को साफ करने के लिए झाड़ू या पानी की तोप का उपयोग करें।
सफाई के दौरान प्रक्रिया नियंत्रण
विशेष उपकरणों का उपयोग: बचे हुए कंक्रीट को साफ करने के लिए प्लास्टिक या लकड़ी के उपकरणों का उपयोग करें। हिस्सों को ख़राब होने से बचाने के लिए हथौड़े से न मारें; यदि सामग्री जम जाती है, तो इसे छेनी से मैन्युअल रूप से हटा दिया जाना चाहिए।
शाफ्ट सिरों और सीलिंग भाग की सुरक्षा: शाफ्ट अंत सील में कंक्रीट के घोल को सीधे प्रवाहित करने से बचें। शाफ्ट के सिरे पर एक सुरक्षा कवच लगाया जा सकता है। सफाई के बाद, सीलिंग कवर को सख्त होने और क्षति से बचाने के लिए सीलिंग कवर पर बची हुई सामग्री को साफ किया जाना चाहिए।
1. वॉटर स्प्रेयर की सफाई: यह सुनिश्चित करने के लिए वॉटर स्प्रेयर की जांच करें और धो लें कि सफाई प्रक्रिया के दौरान पानी सुचारू रूप से बह रहा है, ताकि रुकावट के कारण अधूरी सफाई न हो।
सफाई निरीक्षण पोस्ट करें
4. सत्यापन चलाएं: सफाई के बाद, परीक्षण के लिए ब्लेंडर को मैन्युअल रूप से चालू करें, देखें कि रोटरी शाफ्ट और ब्लेड सुचारू रूप से चल रहे हैं या नहीं, उपयोग से पहले पुष्टि करें कि कोई असामान्य ध्वनि या कंपन नहीं है।
स्नेहन और सुरक्षा: सफाई के बाद, चलने वाले हिस्सों (जैसे बीयरिंग और गियर) को चिकनाई दें और जंग लगने से बचाने के लिए सीलबंद हिस्सों पर सुरक्षात्मक तेल लगाएं।

तृतीय. सुरक्षा एवं बचाव के उपाय
व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण: यांत्रिक क्षति और ध्वनि प्रदूषण से बचने के लिए ऑपरेटरों को सुरक्षा हेलमेट, सुरक्षात्मक चश्मा, इयरप्लग, दस्ताने और गैर-स्लिप वर्क जूते पहनने चाहिए।
आपातकालीन शटडाउन तंत्र: डिवाइस के आपातकालीन शटडाउन बटन के स्थान से परिचित। यदि सफाई प्रक्रिया के दौरान कोई असामान्यताएं (जैसे रुकावट या रिसाव) हैं, तो कारण की जांच करने के लिए मशीन को तुरंत बंद कर देना चाहिए।
फिसलन रोधी और टकराव रोधी: कार्य क्षेत्र को साफ रखें और पानी या तेल के दाग को समय पर हटा दें। सफाई के दौरान, कर्मचारियों को फीड हॉपर के नीचे या सरगर्मी शाफ्ट के रोटेशन रेंज के भीतर खड़ा न होने दें।

चतुर्थ. परिचय मौसमी रखरखाव की मुख्य विशेषताएं
शीतकालीन पाले से बचाव: पानी के पंप, पानी की टंकी और पाइपों की सफाई के बाद, बर्फ जमने और टूटने से बचाने के लिए सारा पानी निकाल दें; सुचारू तेल प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए कम तापमान वाले स्नेहक को बदलें।
ग्रीष्मकालीन कूलिंग: गर्मी को खत्म करने के लिए विद्युत घटकों को मजबूत करें, मोटर कूलिंग पंखों से नियमित रूप से धूल साफ करें, ओवरहीटिंग और सील विफलता से बचने के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम के तेल के तापमान की जांच करें।