यदि स्टेनलेस स्टील स्टोरेज टैंक लीक होता है, तो हम निम्नलिखित बिंदुओं से इसका विश्लेषण कर सकते हैं:
1. दृश्य निरीक्षण. पानी के साथ एक रिसाव परीक्षण के बाद, यह पाया गया कि नोजल और शेल के बीच कनेक्शन पर एक रिसाव बिंदु था। सावधानीपूर्वक अवलोकन के बाद, वेल्ड में छोटी दरारें थीं।
2. फ्रैक्चर का मैक्रोस्कोपिक निरीक्षण। खोल के फटे हुए हिस्सों को देखते हुए, यह पाया गया कि खोल में दरारें नोजल के साथ वेल्डिंग सीवन के पास वेल्डिंग क्षेत्र में स्थित थीं, जो एक ज़िगज़ैग आकार दिखा रही थीं।
3. रासायनिक संरचना निरीक्षण. खोल और नोजल की रासायनिक संरचना का विश्लेषण किया जाता है, और खोल की रासायनिक संरचना संबंधित मानकों को पूरा करती है, नोजल की रासायनिक संरचना संबंधित मानकों को पूरा करती है, और डेटा मानक आवश्यकताओं को पूरा करता है।
4. Metallographic निरीक्षण. धातु का नमूना खोल के फटे हुए हिस्से पर परीक्षण ब्लॉक को काटकर तैयार किया जाता है। नमूना पहली बार संक्षारण के बिना माइक्रोस्कोप के नीचे मनाया जाता है। शेल टेस्ट ब्लॉक में गैर-धात्विक समावेशन का स्तर अपेक्षाकृत कम है। आगे के अवलोकन से पता चलता है कि दरारें एक इंटरग्रेन्युलर तरीके से खोल की सतह से अंदर की ओर फैलती हैं, दरारें एक पूरे के रूप में एक नेटवर्क के रूप में दिखाई देती हैं, और संयुक्त दरारें वेल्ड क्षेत्र के पास दिखाई देती हैं, जो वेल्डिंग गर्मी से प्रभावित क्षेत्र से संबंधित होनी चाहिए, इसलिए दरारें वेल्डिंग गर्मी दरारों में हैं। क्रिस्टल दरारें.
आगे के क्षरण के बाद, खोल की मैट्रिक्स संरचना ऑस्टेनाइट + कार्बाइड की एक छोटी मात्रा में पाई जाती है। निरीक्षण जारी रखते हुए, यह पाया जा सकता है कि दरार वेल्ड के गर्मी से प्रभावित क्षेत्र में शुरू होती है, और काला हिस्सा वह जगह है जहां क्रिस्टल गिरता है; और काले कार्बाइड अनाज के गिरने के पास और अनाज की सीमा पर देखा जा सकता है।
5. कठोरता परीक्षण. कठोरता परीक्षण ब्लॉक को खोल के फटे हुए हिस्से पर रोका गया था, और 4 बिंदुओं का पता लगाया गया था, और 3 अंक 210HV के मानक मूल्य से अधिक थे।
उपरोक्त विश्लेषण के आधार पर, शेल और नोजल की वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, शेल के करीब गर्मी से प्रभावित क्षेत्र का तापमान 500 ~ 850 डिग्री सेल्सियस है, जो एक वेल्डिंग संवेदीकरण क्षेत्र बनाता है। उसी समय, शेल स्टील प्लेट का कठोरता मूल्य मानक से अधिक है, और समाधान उपचार प्रभाव अच्छा नहीं है। ठोस समाधान और ऑस्टेनाइट में कार्बन भी वेल्डिंग संवेदीकरण बनाने की प्रवृत्ति को बढ़ाता है। दोनों की संयुक्त कार्रवाई इंटरग्रेन्युलर जंग और शेल के क्रैकिंग का कारण बनती है, इस प्रकार स्टेनलेस स्टील स्टोरेज टैंक के रिसाव का कारण बनती है।
