कल्पना कीजिए कि आप दो मोटी स्टील प्लेटों को एक साथ सिलने की कोशिश कर रहे हैं। {{0}सिवाय इसके कि आपकी सुई 10,000{5}डिग्री इलेक्ट्रिक आर्क है, और आपका धागा पिघला हुआ धातु है। और यदि आपका सीम विफल हो जाता है, तो परिणाम भयावह हो सकते हैं। एएसएमई यू-स्टाम्प दबाव पोत के निर्माण की यह दैनिक वास्तविकता है।
मोहरबंद बर्तन के लिए वेल्डिंग करना पिछवाड़े के बारबेक्यू को ठीक करने जैसा कुछ नहीं है। प्रत्येक जोड़ एक "पूर्व-योग्य वेल्डिंग प्रक्रिया" का पालन करता है जो निर्दिष्ट करता है कि टॉर्च कितनी गर्म, कितनी तेज़ और किस कोण से चलती है। वेल्डरों को छोटी-छोटी रिक्तियों की जांच के लिए ऐसे परीक्षणों से गुजरना होगा जहां उनका काम x{{4}किरणों वाला, मुड़ा हुआ और टूटा हुआ हो।
और यहाँ किकर है: इनमें से कई वेल्ड अजीब स्थिति में {{0}ऊपर, एक संकीर्ण रास्ते के अंदर, या अंधेरे में झुककर बनाए जाते हैं। कुछ वेल्डर पाइपों के पीछे देखने के लिए दर्पण का उपयोग करते हैं। अन्य लोग अकेले महसूस करने पर भरोसा करते हैं जब उनके हेलमेट की देखने वाली खिड़की धुंधली हो जाती है।
एक बार वेल्ड हो जाने के बाद, निरीक्षक केवल उस पर नज़र नहीं डालता। वे एक तरल पदार्थ का उपयोग कर सकते हैं जो दरारों में रिसता है, एक चुंबकीय क्षेत्र जो दोषों को प्रकट करता है, या धातु के अंदर गहराई से देखने के लिए ध्वनि तरंगों का भी उपयोग कर सकता है। एक भी पिनहोल पूरे बर्तन को विफल कर सकता है।
लेकिन वेल्ड कब गुजरता है? वह सीम बर्तन का सबसे मजबूत हिस्सा बन जाता है -मूल प्लेट से भी अधिक मजबूत। यह विज्ञान और पसीने का मेल है, और यही कारण है कि यू - स्टांप बर्तन दशकों तक भाप, गैस या एसिड को बिना एक झटके के सुरक्षित रूप से रख सकते हैं।
